上海焊管-馬鞍山華科實(shí)業(yè)(誠信商家)-焊管價(jià)格-馬鞍山市華科實(shí)業(yè)有限公司

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馬鞍山市華科實(shí)業(yè)有限公司

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不銹鋼焊管關(guān)于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的，晶間腐蝕是指在某些環(huán)境中晶界的溶解速度遠大于晶粒本身的溶解速度時(shí)，會(huì )產(chǎn)生沿晶界進(jìn)行的選擇性局部腐蝕，這種局部腐蝕成為晶間腐蝕。很多因素都會(huì )對晶間腐蝕造成影響，如受熱、受力等，受熱多是指敏化處理，而受力多是冷加工形變。不銹鋼受熱受力會(huì )引起晶界組織結構的不均勻變化，進(jìn)而影響晶間腐蝕。

不銹鋼焊接管晶間腐蝕和其他常見(jiàn)的腐蝕一樣，并不是很大難以解決的問(wèn)題，所以解決方法也是很常見(jiàn)，就是在使用期間要注意做好防護措施，注意會(huì )引起腐蝕的因素，把一切可能杜l絕在外。同時(shí)在使用過(guò)程中蕞好愛(ài)惜一點(diǎn)，不要破壞了不銹鋼表面的保護層，一旦保護層破壞，再好的不銹鋼也會(huì )很快出現銹蝕。

316L鋼管不銹鋼管加入鉬以后，使其使用范圍進(jìn)一步擴大, 鉬可以擴大還原介質(zhì)（含有氯離子）的鈍化范圍，提高鈍化膜強度和耐點(diǎn)蝕及縫隙腐蝕，提高對氯化物應力腐蝕斷裂的能力，加入少量的鉬其室溫力學(xué)性能影響不大,但是,隨著(zhù)鉬含量的增加,鋼的高溫強度提高,比如持久,蠕變等性能均獲較大改善,因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用，鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)(比H2SO4,H3PO4,以及一些有機酸和尿素環(huán)境)的耐蝕性,并提高鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕等性能. 鉬的耐蝕作用僅相當鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效,鉬主要是強化鋼中鉻的耐蝕作用,與此同時(shí),鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實(shí)驗所證實(shí)。

不銹鋼焊管焊接接頭晶間腐蝕，不銹鋼管在供貨狀態(tài)（1050-1100℃）都具有良好的耐晶間腐蝕性能。鋼管在焊接后，在腐蝕介質(zhì)中使用后，可發(fā)現在焊縫附近有沿晶界的腐蝕，主要是與鉻的碳化物析出有關(guān)，因為焊接材料的碳含量偏高或者是焊接時(shí)發(fā)生了增碳現象，同時(shí)焊后還受到碳化物析出敏感的敏化溫度的作用具有晶間腐蝕傾向。所以304不銹鋼焊管焊接除了選用焊材之外，焊縫設計要從防止晶間腐蝕的角度出發(fā)避免十字形、丁字形的焊縫，接觸腐蝕介質(zhì)的焊道后焊等。為了防止焊縫的晶間腐蝕通常盡可能降低碳含量，增加鈮、鈦與碳親和力更強的元素焊材，以防止鉻的碳化物析出，顯著(zhù)提高焊縫耐晶間腐蝕的性能。奧氏體不銹鋼焊縫中的少量鐵素體不僅對防止和消除熱裂紋有利，同時(shí)對提高耐晶間腐蝕的作用也是有好處的，鐵素體存在于奧氏體晶粒之間，消除奧氏體柱狀晶、樹(shù)枝狀晶的方向性，隔斷奧氏體晶界連續網(wǎng)狀碳化物析出，從而防止晶間腐蝕。因此除了鉻以外，焊縫中添加鐵素體形成元素Mo/Nb、Ti等有利于提高焊縫的耐蝕性。